Make
Benninghoven
Model
MBA – 2500
Category
Construction / Road Construction / Asphalt Machines / Asphalt Mixing Plant
Location
Europe (Continental): Russian Federation
190000, - Russia
Condition
Used - very good condition
Price
Price on Request

Description

  • EX WORK RUSSIA - USD 900 000
  • ###########################################
  • Мобильный асфальтобетонный завод типа "MBA 2500" (бывший в употреблении)
  • Производительность сушки: 180 т/час при 5 % влажности минерала и непористом материале
  • Производительность установки: 200 т/час при 80-ти смесительных циклах в час,
  • продолжительность 1-го смесительного цикла – 45 сек.
  • Вышеуказанная производительность относится к применению 4-х фракций инертных материалов.
  • При использовании полимерных модифицированных битумов удлиняется процесс опорожнения
  • весов, что приводит к понижению производительности завода за единицу времени (час).
  • При соблюдении следующих условий достигается производительность асфальтосмесительной
  • установки с температурой продукта 160ºС:
  • • Содержание влажности минерала ≤ 4 %
  • • Минимальная температура минерала на входе сушильного барабана 10ºС
  • • Установка – на уровне моря
  • • Средняя плотность минерала 1.650 кг/м3
  • • Теплота сгорания дизельного топлива типа EL Hu= 10.200 ккал/ кг (42.700 кДж/кг)
  • • Повышение температуры 160 К
  • • Содержание влажности в смеси ≤ 0,3 %
  • • Максимальная фракция материала 40 мм
  • • Проходная способность минерала фракции до 3 мм через сито ≤ 35 % при равномерной
  • загрузке всех сит
  • • Проходная способность минерала фракции до 0,08 мм ≤ 8 %
  • • Производительность установки, вкл. собственный наполнитель и добавку, в среднем, до 5
  • % битума
  • • Допустимая норма продукции в зависимости от условий окружающей среды и
  • параметров ± 10%
  • • Максимальная фракция рисайклингового материала 35 мм
  • • Горизонтальное ускорение  0,4 м/с²
  • • Ветровая нагрузка vref,0 ≤ 24 м/с
  • ************************************************************
  • ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ BENNINGHOVEN MBA – 2500.
  • Наименования позиций комплекта
  • 1 1 Мобильная предварительная дозировка
  • 2 Мобильная предварительная дозировка
  • 3 4 решетки негабарита
  • 4 Подъездная рампа
  • 5 2 вибратора
  • 6 4 ленточных питателя
  • 7 4 управления для ленточных питателей
  • 8 Собирающий/подающий конвейер
  • 9 Шасси
  • 2 10 Мобильный сушильный барабан
  • 11 Реверсивный питающий конвейер
  • 12 Сушильный барабан типа"MT 9.22 K"
  • 13 Воздушная изоляция
  • 14 Облицовка алюминиевыми листами
  • 15 Шкаф управления для сушильного барабана
  • 16 Кабельная проводка для сушильного барабана
  • 17 Шасси
  • 3 18 Горелка сушильного барабана типа "EVO JET 3 G-Ö" (дизтопливо)
  • 19 Газовая горелка
  • 20 Головка горелки
  • 21 Вентилятор горелки
  • 22 Процессорное управление регулировкой воздушно-топливной смеси
  • 23 Комбинация для работы на дизтопливе, дооснащение "Ö"
  • 24 Узел обеспечения дизтопливом
  • 25 Регулировочная форсунка обратного хода
  • 26 Электронная регулировка мощности
  • 27 Распределительный шкаф
  • 28 Шумоглушитель
  • 4 29 Мобильный пылеуловительный блок
  • 30 Пылеуловительный агрегат
  • 31 Шасси
  • 5 32 Мобильная смесительная башня и грохот , тип „MМA 2500“
  • 33 Горячий элеватор
  • 34 Грохот
  • 35 Байпас
  • 36 Бункер горячих материалов и весовая секция
  • 37 Весы со свободным падением битума
  • 38 Поворотная заслонка битума
  • 39 Смеситель
  • 40 Изоляция для смесителя
  • 41 Контрольная задвижка
  • 42 Инфракрасный температурный датчик
  • 43 Система обеспечения сжатым воздухом
  • 44 Емкость сжатого воздуха
  • 45 Вытяжка из смесительной башни
  • 46 Кабельная проводка
  • 47 Изоляция битумного трубопровода
  • 48 Шасси
  • 49 Фундаментные плиты для смесительной башни
  • 50 Ящик с инструментом
  • 6 51 Агрегат подачи волокнистой целлюлозы с весовым дозатором
  • 52 Агрегат подачи гранулированной целлюлозы с весовым дозатором
  • 53 Загрузочная емкость
  • 54 Крышка для загрузочной емкости
  • 55 Подающий шнек
  • 56 Весы гранулята
  • 57 Барабанный дозатор
  • 58 Вентилятор
  • 59 30 м трубопровода
  • 60 Шкаф управления
  • 61 Кабельная проводка для агрегата подачи целлюлозы
  • 7 62 Мобильный бункер-накопитель 50 т
  • 63 Мобильный бункер-накопитель
  • 64 Датчик максимального уровня
  • 65 Электропневматическая крышка
  • 66 Шасси
  • 67 Шкаф управления
  • 8 68 Мобильный силос собственного наполнителя
  • 69 Мобильный силос собственного наполнителя
  • 70 Встроенный элеватор
  • 71 Подача наполнителя
  • 72 Круговой поручень на крыше силоса
  • 73 Лестница
  • 74 Фундаментные коробки для силоса наполнителя
  • 75 Шасси
  • 9 76 Комплект для разгрузки излишка извлеченной пыли
  • 77 Выпускной патрубок DN 300
  • 78 Поворотная заслонка, DN 300
  • 79 Шнек разгрузки наполнителя
  • 80 Рукав для разгрузки
  • 81 Управляющая и силовая часть
  • 10 82 Мобильный силос для минерального порошка
  • 83 Мобильный силос минерального порошка
  • 84 Круговой поручень на крыше силоса
  • 85 Лестница
  • 86 Насадной фильтр с насадным фильтром
  • 87 Подача наполнителя
  • 88 Фундаментные коробки
  • 89 Шасси
  • 11 90 Оснащение для 2 силосов минерального порошка
  • 91 2 узла разрыхления сжатым воздухом
  • 92 2 датчика уровня заполнения
  • 93 2 плоских задвижки
  • 94 2 насадных фильтра
  • 95 30 м трубопровода пневмоподачи
  • 96 2 перегрузочных вентиля
  • 97 2 предохранителя переполнения
  • 98 2 транспортировки наполнителя
  • 99 2 электрооснащения
  • 12 100 Мобильное битумное хозяйство с обогревом термальным маслом
  • 101 Мобильная битумная емкость
  • 102 Температурная регулировка
  • 103 2 битумные поворотные заслонки
  • 104 4 м битумного трубопровода DN 80
  • 105 Битумный шланг, обогреваемый, DN 80
  • 106 Шланг термального масла
  • 107 Изоляции для битумного трубопровода
  • 13 108 Оснащение для битумных емкостей
  • 109 4 битумные емкости предоставляются заказчиком
  • 110 4 температурные регулировки
  • 111 4 гидростатических зонда
  • 112 40 м битумного трубопровода DN 80
  • 113 Изоляция
  • 114 2 опоры для битумных трубопроводов
  • 115 12 битумных заслонок
  • 116 Битумная заслонка
  • 117 18 м трубопровода термального масла DN 40
  • 118 40 м трубопровода термального масла DN 20
  • 119 26 шлангов термального масла DN 20 x 600
  • 120 Дозирующий битумный насос – обогреваемый термальным маслом
  • 121 Кран для взятия проб
  • 122 Регистрация температуры
  • 123 Шкаф управления для сопутствующего обогрева
  • 124 Кабельная проводка для насосов и вентилей
  • 14 125 Теплообменник российского производства
  • 15 126 Система для заполнения емкостей битумом
  • 127 Соединительный штуцер DN 80
  • 128 10 м битумного трубопровода DN 80
  • 129 2 битумных поворотных заслонки
  • 130 Битумная поворотная заслонка
  • 131 Битумный насос для заполнения
  • 132 Шкаф управления для системы заполнения битумных емкостей
  • 16 133 Центр управления
  • 134 Кабина управления с коммутационной и силовой частями
  • 135 Кондиционер
  • 136 Силовая и управляющая части
  • 137 Главный распределительный щит
  • 138 Компьютерное управление смесительным процессом типа
  • 139 «Online Batcher 3000»
  • 140 Функции системы
  • 141 Системные модули
  • 142 Аналоговый и цифровой модули ввода/вывода
  • 143 Компьютер.
  • 144 GSM модем
  • 145 Система бесперебойного обеспечения током USV – Online 700 VA
  • 146 Фазокомпенсация – предоставляется заказчиком
  • 147 Стол для компьютера
  • 148 Принтер
  • 149 4 предохранительных выключателя
  • 150 Кабельная проводка
  • **********************************************************
*
Ø

Similar Machines

(Similar models of the same year with comparable operating hours.)